JCWF-25型中藥材低溫超微粉碎機設備的技術參數：

型 號：JCWF-25B            

公稱容積：25 L

料盒容積:  4.8L            

外形尺寸：1500x960x1700 (mm)

電源電壓： 380V              

功 率： 2.2KW                

主軸承：進口SKF            

工作制式: 手動翻轉式        

外 觀：普通不銹鋼          

磨 筒:  圓弧形304不銹鋼

磨介材質: 304不銹鋼    

翻轉定位裝置：雙螺旋式

料盒連接:  卡箍              

料盒裝卸:  手動裝卸

隔音罩:  不銹鋼隔音罩          

重 量：680Kg

產 量：1-20kg/h

冷卻方式:  冷凍機冷卻/循環水冷卻

配套制冷機：6P

溫度低至： -30℃

制冷機尺寸：1100x840x1165(mm)

壓縮機：法國泰康

中藥材低溫超微粉碎機設備的粉碎特點：
1、粉碎能力強、粉碎效率高：介質填充率高，利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下。縮短生產周期，提高工作效率。
2、粉碎細度均勻：振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎：磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。
4、全封閉式粉碎：設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
5、不分級式粉碎：采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發生化學反應，保持了物料原有的化學性質。
6、GMP設計：技術標準，按食品與藥品生產標準執行，設備質量符合GMP技術要求。
7、節能環保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環保要求。
8、智能化操作系統：采用智能化操作系統，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產效率，又能發揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面的乳化，防止物料短時間內分層，高固含量強力均質。
10、應用廣泛：超微粉體技術被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。

駿程超微粉碎機屬振動式研磨機設備，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質量回轉時產生的離心力，裝有物料和研磨介質的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質量高速回轉產生極大的擾動力，帶動筒體高頻率連續振動，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場和正向碰撞力，達到顆粒破碎的目的。振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質量好，便于應用。

對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達到超微粉碎。 濟南駿程低溫超微粉碎機在粉碎時可根據要求,通過向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產生內應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內部組織結合力降低。物料在磨筒內不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉，達到超微粉碎的目的。
低溫超微粉碎可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質；可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性；對含芳香性、揮發性成分的天然植物行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失；在低溫環境下細菌的繁殖受到抑制，避免產品污染；有利于改善物料的流動性。