大型粉碎機(jī)均為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，而且主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱，傳動(dòng)平穩(wěn)，磨機(jī)的重要部件均采用鋼材制造，因此整機(jī)耐磨可靠，磨粉機(jī)電器采用集中控制，選型優(yōu)良合理，自動(dòng)化程度高。振動(dòng)給料機(jī)體積小重量輕，易于調(diào)節(jié)和維護(hù)并且非常省電。

    大型粉碎機(jī)是大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，在選大型粉碎機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。大型粉碎機(jī)系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng)，并在正負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。

    大型粉碎機(jī)由于磨室內(nèi)被粉磨的物料含有一定的水份，研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)膨脹而改變系統(tǒng)的氣流量，加上進(jìn)料口及各管道結(jié)合處的密封性問題，外界空氣的進(jìn)入使得系統(tǒng)內(nèi)的氣流失去平衡，為此，通過設(shè)置在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排氣管閥門將多余氣體導(dǎo)入袋式除塵器內(nèi)，并經(jīng)凈化后排出，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。大型粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個(gè)部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。大型粉碎機(jī)在粉碎作業(yè)時(shí)主機(jī)不升溫，可粉碎各種熱敏性物料。特別適用于粉碎纖維狀和帶一定油脂的物料。其綜合性能已達(dá)到優(yōu)良水平.

    大型粉碎機(jī)有粉碎主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱等部分組成。物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，通過高速旋轉(zhuǎn)的錘片進(jìn)行粉碎，粉碎細(xì)度可調(diào)節(jié)分級刀與分級盤的距離來達(dá)到所需要的細(xì)度，粉碎好的物料經(jīng)轉(zhuǎn)離心力和引風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入旋風(fēng)分離器，然后，通過關(guān)風(fēng)機(jī)出料，粉塵進(jìn)入脈沖除塵箱，經(jīng)過過濾筒過濾后回收利用。大型粉碎機(jī)按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，超微粉碎機(jī)整機(jī)全部用304不銹鋼材料制造，粉碎過程中無粉塵飛揚(yáng)。大型粉碎機(jī)采用了內(nèi)置分級系統(tǒng)，主要是一種集粉碎和分級于一體的組合機(jī)型。合格細(xì)粉在機(jī)內(nèi)就能被分級，然后排出機(jī)外，避免了過粉碎現(xiàn)象，粗粉在機(jī)內(nèi)自動(dòng)循環(huán)回料被反復(fù)粉碎，提高了粉碎效率。

    大型粉碎機(jī)在超細(xì)粉碎過程中，隨著粉碎時(shí)間的延長，物料粒度逐漸減小；同時(shí)，物料的比表面積逐漸增大，表面能也增大；因而，微細(xì)顆粒相互團(tuán)聚的趨勢也也逐漸增強(qiáng)，經(jīng)過一定時(shí)間后，超細(xì)粉碎和粉體團(tuán)聚達(dá)到的動(dòng)態(tài)平衡，在該狀態(tài)下，即使再延長粉碎時(shí)間，也難以使產(chǎn)品粉碎的更細(xì)，有的甚至使產(chǎn)品的表觀粒度變粗，為解決這一問題，有效的措施就是要及時(shí)地將合格的細(xì)粉分離。因此，大型粉碎機(jī)都應(yīng)配備相應(yīng)的精細(xì)分級設(shè)備，否則難以達(dá)到超細(xì)粉碎的目的，按分級機(jī)與粉碎機(jī)組合方式的不同，可分為內(nèi)置式和外置式分級系統(tǒng)。