粉煤灰，顏色在淺灰到灰黑之間，含碳量低，呈淺灰色，質量好;含碳量高呈黑色，質量差。未加工的原狀粉煤灰按化學成分可分為高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰。將粉煤灰進行機械粉磨還可制成超細粉煤灰，比表面積可達 1000kg/m3 以上。

粉煤灰中的礦物相主要是以硅、鋁氧化物為主要成分的玻璃體，由于粉煤灰的“形態效應”、“火山灰活性”及“微骨料填充效應”，可減少混凝士拌合水用量，降低水膠比，提高混凝土拌合物的流動性和可泵性，提高后期強度以及水泥石與骨料的界面粘結力，增大混凝士的密實度。因此，粉煤灰摻入可提高混凝士的抗滲性、抗凍性、抗化學腐蝕性及抗堿骨料反應性。

粉煤灰的粒度及顆粒形貌決定其應用性能，根據粉煤灰的理化特性及其成品細度要求選擇合適的磨細工藝，是決定磨細灰的經濟價值和加工成本的重要環節。超細粉碎機(細胞磨)是工業中普遍應用的一種粉磨設備，是一種高效率的粉磨設備，粉磨后顆粒球形度較好，顆粒分布較為連續。適用于生產細粉和超細磨礦產品。

粉煤灰超細粉碎設備及工藝探討

超細粉碎是提高粉煤灰的活性和附加值的重要手段，其粒度越細，水化活性就越高，應用價值也就越高，實踐表明：

15~10μm的超細粉煤灰可廣泛用于高性能綠色混凝土;

10μm左右的超細粉煤灰可廣泛替代無機或礦物填料;

5μm左右的超細粉煤灰經表面改性后可以替代部分炭黑。

1、粉煤灰超細粉碎設備

球磨機是工業中普遍應用的一種粉磨設備，具有很大的靈活性和市場適應能力。粉煤灰的超細粉碎可采用球磨機加高細度分級系統實現。

振動磨是一種高效率的粉磨設備，粉磨后顆粒球形度較好，顆粒分布較為連續，但能耗偏高。

超細粉碎機加分級系統也可用于粉煤灰的超細粉碎加工，但處理量較小。

蒸汽動力磨是采用電廠過熱蒸汽作為粉碎動能介質，通過拉瓦爾噴嘴形成超音速氣流，帶動物料高速碰撞、剪切，整個過程在140℃左右下完成。

2、粉煤灰超細粉碎工藝

粉煤灰的粒度及顆粒形貌決定其應用性能，根據粉煤灰的理化特性及其成品細度要求選擇合適的磨細工藝，是決定磨細灰的經濟價值和加工成本的重要環節。

粉煤灰磨細加工工藝流程可分為開路和閉路兩種系統，目前國內多采用開路系統。

典型的粉煤灰超細粉碎工藝

(1)粉煤灰開流高細磨粉磨工藝

采用開流高細磨磨細粉煤灰，通?？衫盟嗄ジ脑煨纬筛呒毮サ慕Y構特征，并配用小規格研磨體進行粉磨。粉煤灰經電子秤計入磨，出磨即為成品。

該工藝雖然簡單，有利廠操作和節省生產投資，但由于粉煤灰比重輕，入磨粒度小且含有大量細粉，往往容易異致過粉磨，使得大部分微珠的原始形貌破壞嚴重，需水量增加，或者使產品研磨時間不足而容易跑粗，細度難以控制，質量不穩定，產品電耗也較大。

(2)粉煤灰閉路管磨機粉磨工藝

閉路粉磨工藝對管磨機的要求主要是從倉位、隔倉板結構參數及分選系統進行適當改進。粉煤灰經電子秤入磨，出磨半成品經提升機送入選粉機分選細粉即為成品;粗灰返回磨機與新給料混合再次進行粉磨-分選循環。

該工藝較好地解決了開流工藝的一些不足，但仍存在顆粒形貌破壞嚴重導致產，產品需水量增力的問題，生產工藝也較之復雜，綜合電耗偏高。

(3)粉煤灰半終粉磨工藝

半終粉磨是將粉煤灰原灰首光進入選粉機分選，選出的細灰由收塵器收集為成品，粗灰則返回磨機與新給料混合再次進行粉磨-分選循環。

該工藝一是能夠最大限度地保持粉煤灰固有的顆粒形貌;二是可以減少過粉磨現象;三是二次分選可以有效地控制成品細度，因而不僅粉磨工況趨好，有利于提高粉磨效率，降低電耗，而且產品需水量也因細度和活性的提高而得以大幅度改善。

實踐表明，半終粉磨對干排粉煤灰和烘干后的濕排粉煤灰都能滿足GB/T1596規定的I級粉煤灰行標要求，但對于粒度較大、原料中的合格細粉量較小的粉煤灰，磨前選粉得不償失。

(4)粉煤灰先分選再開流粉磨

該工藝適用于干排或者經過烘干的濕排粉煤灰，其原灰中≤45μm的含量大多占40-60%左右，先分選使這部分成品細粉以原始形貌存在，對改善粉煤灰的需水量、流動性和'早期活性有重要貢獻，同時也避免入磨細粉過多形成的料襯對粉磨產生不利影響。因此，這種工藝既較多地保留前述工藝的優點，也很大程度地彌補了產品活性、需水量以及細度控制等方面的不足。

與半終粉磨不同的是，開流微粉管磨機對分選后的粗粉采用開流方式粉磨，出磨物料與磨前分選的細粉在磨尾出料口匯合即為成品，因此，工藝較之更簡單。

(5)粉煤灰直接開流粉磨

即粉煤灰直接用開流微粉管磨機粉磨至要求的細度，適用于粉煤灰原料中≤45μm微粉含量較低的粗灰。此時采用先分選的意義不大，直接入磨更具有工藝簡單，生產消耗低、產品質量高，建設投資少等特點。

值得注意的是，粉煤灰磨細工藝要滿足國標規定的I級灰要求，首先是產品需水量必須達標，盡能多地保留粉煤灰中固有的微細玻璃微珠原貌，是確保需水里達標的關鍵。因此，一是需要從原材料的理化組成合理選材;二是選擇合適的磨細工藝，以采用半終粉磨工藝和先分選再由開流微粉管磨機粉磨的藝為。

對于II級灰的生產，產品需水量相對容易達到，重點是確保粉磨的細度指標，建議采用開流微粉管磨機直接粉磨的工藝，對簡化操作，降低生產消耗和節省建設投資都具有很大的經濟性。

粉煤灰因具有潛在活性的工業廢料，已經受到越來越多的重視，隨著低碳環保、綠色生產、變廢為寶的觀念在世界各地日益深入人心，對于包括粉煤灰在內的工業廢料的綜合利用與資源化已成為各國制定可持續發展戰略的重要組成部分。

超細粉煤灰的生產與發展勢在必行，隨著這個發展趨勢，在不久的將來，超細粉煤灰很可能大摻量的替代硅酸鹽水泥部分，在生產輕質高強水泥方面有巨大的前景。

超細磨粉物料硅灰石

硅灰石，是一種鏈狀偏硅酸鹽，又是一種呈纖維狀、針狀硅酸鹽。其晶體形態和結構具有良好的絕緣性，同時還有很高的白度、良好的介電性能和較高的耐熱、耐候性能。因此被廣泛應用于造紙、陶瓷、化工、冶金、塑料、涂料等領域。

涂料級硅灰石粉:具有一種良好的補強性，既可以提高涂料的韌性和耐用性，又可以保持涂料表面平整與及良好的光澤度。而且提高了抗洗刷和抗風化性能，還可減少涂料與油墨的吸油量并保持堿性，具有抗腐能力?？梢缘玫礁哔|量顏色明亮的涂料，并具有良好的均涂性。使涂料可以得到更好的機械強度、增加耐久性、增強粘附力和抗腐性能。還有良好的覆蓋率、附著力。

塑料橡膠級硅灰石:具有針狀纖維，具有良好的絕緣性、耐磨性，以及較高的折光率。是塑料、橡膠制品較好的填充材料。特點與性能：硅灰石粉可以提高沖擊強度、增強流動性以及抗拉強度、沖擊強度、線性拉伸及模收縮率。

陶瓷級硅灰石粉:在陶瓷原料中加入適量的硅灰石粉，可以降低燒成溫度，縮短燒成時間，實現低溫快速一次燒成。大量節約燃料，降低產品成本;同時提高產品的機械性能、減少產品的裂縫和翹曲、增加釉面光澤、提高胚體強度,進而提高產品的合格率。

硅灰石的粉碎及超細粉碎加工的主要目的是生產出具有高長徑比的針狀硅灰石。目前超細粉碎方法主要是機械粉碎，即物理法，通過立式研磨機細胞磨來生產，細胞磨生產的超細顆粒產量大、成本低、工藝簡單，而且由于粉碎過程中的機械化學效應，可提高粉體的活性。